1、磨机的启动
磨机及其附属设备的启动顺序如下：
（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，高压浮力系统及水冷却系统；
（2）引风机、收尘器及出料输送设备；
（3）磨机出料设备；
（4）主电动机；
（5）喂料设备。
2、运转期间的检查
运转前、运行中和结束后，都要进行检查。
（1）检查磨机的润滑、冷却是否正常；
（2）检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm；
（3）主轴瓦的温度不得超过60℃；
（4）各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水；
（5）检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断；
（6）电动机及其控制系统应工作正常，运转中电源和电压应在规定范围内；
（7）高压浮升系统是否工作正常，启动控制是否灵敏；
（8）检查各信号装置是否灵敏；
（9）传动装置中，减速机和电动机应按照各自有关文件和图纸进行检查。
（10）运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
3、紧急停磨
磨机运转中，发生下列异常情况之一时，应立即与有关岗位联系，按规定顺序停车，检查并排除故障。
（1）主轴承的振动超过规定值时；
（2）主轴瓦温度超过60℃时；
（3）因冷却水系统和润滑装置故障而收起润滑油温度过高时；
（4）各处联接螺栓发生松动、折断或脱落时；
（5）隔仓板因堵塞而影响生产时；
（6）磨机内部零件发生破裂、脱落时；
（7）减速机、电动机出现异常振动、噪音、温升时；
（8）出料筛筒发生严重堵塞而使物料随渣子一起排出时。
4、磨机启动前及停止后的操作要求
（1）启动前先通过慢速驱动使磨机慢转一周（慢转前先开润滑装置）然后按启动顺序启动；
（2）磨机停止后为防止因长时间停磨而引起筒体变形，按下面间隔时间通过慢驱动转动麿体，10分，10分，20分，20分，30分，60分，60分，60分。并且在此时间内开动高压油泵以免因冷缩擦伤轴瓦，磨机每次转动180。
5、磨机长时间停止运转时注意事项
（1）冬季长期停磨时，待磨体温度完全降到与环境温度相同后，再将冷却水停止，并用压缩空气将主轴瓦内存水吹放干净；
（2）将研磨体倒出，以防筒体变形。
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