赋能固废循环利用｜巩义兴农机械2024年连云港200吨铝灰提铝项目落地纪实

2026-07-25 17:55:28

伴随国内铝工业绿色转型提速，铝灰无害化处置、资源化再生利用成为行业提质发展的关键环节。回顾2024年项目落地成果，巩义兴农机械为连云港康润投资有限公司定制交付的日处理200吨铝灰球磨筛分提铝生产线，在江苏省连云港市灌南县顺利完成安装调试并稳定投产。该成套设备针对当地铝固废处理工况优化升级，运行状态平稳，为合作客户创造多元价值，也为区域铝加工产业绿色升级提供可行参考。

一、定制化产线适配工况，助力客户合规稳健生产

本次落地的200吨级铝灰处理生产线，是巩义兴农机械结合灌南县产业布局、客户生产体量定制的一体化处置设备。设备采用密闭式球磨筛分组合工艺，搭配智能调控系统，可适配规模化、连续性的铝灰处理作业。产线有效改善传统露天处置、异地填埋的粗放模式，实现铝灰厂区内闭环化处理，大幅降低粉尘污染与固废堆积风险，帮助企业贴合环保合规生产标准，筑牢常态化生产运营基础。

二、盘活固废资源，拓宽企业增收渠道

依托精细化物理筛分与分级提铝工艺，该生产线可对工业铝灰进行分选，在合理范围内提升再生铝回收率与成品品质，大化挖掘废弃铝料的资源价值。处理后的无害化尾渣杂质少、纯度稳定，可应用于建材、填料等下游领域，实现二次资源化利用。这套处理模式助力客户盘活存量固废资源，降低固废处置支出，形成“再生铝回收+尾渣再利用”的多元收益模式，稳步提升企业经营效益。

三、优化区域处置模式，助推产业低碳转型

作为2024年灌南县铝固废资源化代表性落地项目，该产线的稳定运行，一定程度上缓解了当地铝加工固废处置压力，弥补了区域规模化铝灰再生处理的产能短板。项目打造的标准化、节能化处置方案，可为周边铝加工企业提供借鉴，引导区域行业逐步摒弃高能耗、低利用率的传统模式，助力当地铝产业朝着绿色化、规范化、循环化方向稳步发展，助力地方无废工业建设。

未来，巩义兴农机械将持续迭代固废处理成套装备技术，聚焦铝灰、钢渣等工业固废再生利用场景，持续输出高适配、低能耗、合规化的成套解决方案，助力更多工矿企业实现降本增效与绿色低碳双向发展。

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