回顾项目案例｜2019年巩义兴农机械为山西阳泉铝厂打造的日处理50吨球磨筛分提铝生产线项目落地，助力山西铝固废绿色回收

2026-07-24 10:58:11

依托多年工业固废资源化设备与工程落地经验，巩义兴农机械持续归档落地案例。本文复盘2019年成功交付投产的山西阳泉铝厂铝灰球磨筛分提铝生产线项目。该套设备自投产以来运行平稳、工艺成熟，不仅帮助企业解决了铝灰处理难题，更为山西阳泉本地铝加工行业固废资源化改造提供了实践案例。

一、针对性方案改造，适配企业实际生产场景

2019年，山西阳泉铝厂原有铝灰处理方式较为传统，存在资源浪费严重、处理成本偏高、生产环境不达标等问题，制约企业绿色化、精细化发展。针对厂区生产负荷、物料特性及当地环保标准，巩义兴农机械提供一站式定制化球磨筛分提铝成套解决方案。整套设备集成智能化上料、精细化球磨、分级筛分、密闭除尘等系统，设计日处理铝灰产能50吨，适配企业日常固废处理体量。项目全程标准化施工安装、实操教学，顺利通过投产验收，实现短时间内稳定投产。

二、多维赋能企业，实现降本、增收、合规三重突破

重点：项目落地为客户带来显著的生产与经营提升。通过精细化球磨解离、多级筛分分选工艺，设备可分离铝灰中的金属铝成分，有效提升金属铝回收利用率，回收所得成品铝可直接回用于生产，为企业新增稳定再生收益。项目落地后，企业无需大量外包处置铝灰，大幅压缩固废外委处置开支。全密闭负压除尘设计，从源头遏制粉尘外泄，车间生产环境大幅优化，各项排放指标符合国标要求，彻底解决传统生产的环保隐患。同时，高度自动化的生产模式减少人工干预，有效降低企业长期生产运维成本。

三、发挥标杆效应，带动区域铝产业升级发展

重点：为区域铝固废循环利用树立行业标杆。作为阳泉地区早期落地的中小型规模化铝灰提铝生产线，该项目有效改变了当地铝企业“重生产、轻回收”的传统发展模式，证实了球磨筛分提铝工艺在本地铝固废处理中的可行性与实用性。为周边铝加工企业绿色技改、固废减量、资源回收利用提供了可借鉴的成熟模式，有力推动区域铝产业从粗放生产向循环利用、绿色低碳、节能的现代化工业模式转型，助推地方工业固废资源化产业良性发展。

未来，巩义兴农机械将持续深耕铝固废处理设备领域，持续优化设备性能与生产工艺，为各大工矿企业提供、合规、节能的资源化成套设备及整体解决方案。

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