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2021年,巩义兴农机械完成江苏云达铝业有限公司成套装备交付工作,落地日处理200吨铝灰球磨筛分提铝生产线与年产6万吨铝酸钙/高铝料生产线。项目投运至今长期稳定运行,打造淮安地区铝灰无害化处置、全组分循环利用典型样板。整套产线采用密闭自动化工艺,兼顾生产效能与环保合规,形成“铝灰回收-金属铝分选-尾渣深加工”完整产业链闭环。

针对江苏区域严格的固废管控标准,巩义兴农机械结合云达铝业原料特性、厂区工况完成工艺整体规划。铝灰经球磨解离、多级筛分,提取有价金属铝;分选后的无害化尾渣送入铝酸钙生产线深加工,产出高品质高铝原料。设备搭载除尘抑尘配套系统,全程负压密闭作业,有效规避粉尘、异味外溢风险,各项排放指标符合地方环保管控要求。



项目落地采用一体化交付模式,涵盖设备制造、现场安装、全线调试、人员操作培训等全流程服务,保障项目按期投产,降低客户建设与投产周期成本。
经济效益层面,生产线持续发挥资源回收价值,从铝灰中回收金属铝直接回流生产,大幅降低企业原生铝原料采购开支;尾渣转化为铝酸钙、高铝料对外销售,拓宽产品营收渠道,减少铝灰外委处置费用,实现固废由处置负担转变为再生资源。
合规发展层面,项目解决企业铝灰存量堆放、外协处置不稳定等痛点,打通厂区内部固废消纳通道,满足危废规范化管理要求,助力企业完成绿色生产改造,夯实长期可持续经营基础。多年稳定投产表现,持续验证巩义兴农机械成套铝灰装备的耐用性与工艺成熟度。
该项目作为淮安较早落地的大型铝灰全量化利用项目,对当地铝加工行业具备显著示范价值。项目打破传统铝加工企业“重生产、轻固废利用”模式,证明铝灰可实现分级、高值化综合利用,为淮海区域再生铝、铝型材相关企业提供可参考的实践路径。
依托项目运营经验,推动区域铝产业完善上下游循环配套,引导行业树立绿色低碳发展思路,助力地方推进工业固废减量与资源化工作,助推铝加工产业向集约、环保、循环方向持续升级。
面向未来,巩义兴农机械将持续深耕铝灰资源化装备,持续优化球磨筛分、铝酸钙制备成套工艺,为全国各地铝业企业提供稳定可靠的固废综合利用解决方案。
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