巩义兴农机械 2025 完成重庆国创轻合金 12 万吨铝灰提铝生产线交付落地

依托西南铝产业绿色升级需求，巩义兴农机械制造有限公司于 2025 年完成重庆国创轻合金研究院年处理 12 万吨铝灰球磨筛分提铝成套生产线整体交付、现场安装调试与试运行验收。项目落地重庆九龙坡区，结合研究院科研中试属性定制成套资源化装备，兼顾环保合规、灵活调试与稳定量产能力。时隔一年多，我方正式对外发布该落地项目详情，全方位介绍设备适配价值、客户综合收益及区域产业助推作用。

一、定制化设备方案落地，适配科研型企业多元生产工况

重庆国创轻合金研究院为中铝集团布局西南的高端轻合金科创平台，集新材料、中试试验、小批量生产于一体，铝灰来料品类多、成分波动较大，对产线可调性、密闭环保性要求较高重庆市九龙。巩义兴农机械针对该特点定制分级球磨 + 多层筛分核心工艺，搭配模块化机架、PLC 智能中控系统，可灵活调整研磨时长、筛分粒度，适配试验阶段多规格铝灰加工需求。 整套产线采用全负压密闭设计，配套布袋除尘、废气净化装置，粉尘、尾气排放贴合重庆地方环保管控标准，妥善处置 HW48 铝灰危废存储加工风险。2025 年项目分批次完成设备出厂质检、现场拼装联动试机，各项运行参数达到前期设计指标，顺利完成全链条交付，兼顾长期工业化使用与短期科研调试双重场景。

二、多维收益落地，助力研究院控本增效与科研迭代

生产线稳定运行后，为重庆国创轻合金研究院带来多层次实际价值。其一，实现厂区铝灰就地提铝回收，回收金属铝可直接供给实验室熔铸、中试产线使用，适度减少外购原生铝用料，缓解原材料采购压力。其二，有效降低铝灰危废外运总量，减少三方危废处置、长途转运相关开支，简化危废台账管理流程，降低环保管控运维成本。其三，筛分后的无害化尾渣可二次综合利用，拓展固废资源化路径。 除此之外，稳定的铝灰处理产线为研究院铝循环新材料提供实体试验载体，方便科研人员开展回收工艺比对试验，助力院内铝合金回收技术持续优化，形成科研试验、废料处理双向支撑模式。

三、补齐区域循环短板，助力重庆铝加工产业低碳发展

九龙坡聚集西南铝等大量铝加工企业，区域铝产业链完善，众多企业普遍面临铝灰处置成本高、资源化路径有限等行业共性问题重庆市人民...。本次 12 万吨铝灰处理产线落地，为重庆本地铝加工行业提供可参考的科研配套铝灰就地处置范本。 项目一定程度补齐重庆轻合金产业固废循环配套短板，为区域中小铝加工企业提供资源化新思路，推动当地铝产业逐步优化传统外运处置模式。长期来看，该项目助力重庆搭建 “ - 生产 - 固废回收” 配套体系，丰富西南铝产业低碳落地路径，为地方制造业践行循环经济、无废工厂建设提供硬件实践参考，对区域铝产业整体资源利用率提升具备正向助推作用。